Контроль вибрации

На этой странице представлено оборудование контроля вибрации, доступное от LOGGON TECH для обслуживания по состоянию насосов, двигателей, вентиляторов, редукторов и аналогичных вращающихся машин. В линейку входят беспроводные сенсорные узлы со встроенными батареями, шлюз, собирающий данные с до 64 узлов, и многоканальный прибор для задач удалённой диагностики. Датчики измеряют трёхосную вибрацию в полосе 10–5000 Гц и предназначены для непрерывного или периодического контроля вибрации машин на промышленных предприятиях.

Контроль вибрации: что охватывает эта категория и где она применяется

Система контроля вибрации преобразует движение поверхности машины в цифровой сигнал — либо как общий уровень (ускорение или скорость RMS), либо как временную форму сигнала, либо как частотный спектр. Общие уровни просто отслеживать по порогам сигнализации; спектры разделяют отдельные частотные составляющие, что позволяет идентифицировать частоты дефектов подшипников, частоты зацепления зубьев и гармоники частоты вращения. На практике большинство предприятий используют и то, и другое: общие уровни для повседневной сигнализации, спектры — для диагностики после срабатывания сигнализации.

Типичные применения продукции на этой странице включают:

• Насосы и двигатели на технологических линиях, где деградация подшипников и несоосность являются распространёнными видами отказов.
• Вентиляторы и воздуходувки, где дисбаланс и ослабление крепления создают сильные составляющие 1× частоты вращения.
• Редукторы, где частоты зацепления зубьев и их боковые полосы являются основными индикаторами.
• Активы во взрывоопасных зонах, поскольку датчики LOGGON-401/401B имеют опубликованную маркировку Exia IICT4Ga, а шлюз LOGGON-410 — взрывонепроницаемую оболочку.
• Удалённое или труднодоступное оборудование, где беспроводные узлы с батарейным питанием позволяют избежать прокладки кабелей.

Какие машины оснащать приборами в первую очередь — это решение по надёжности, а не по оборудованию. Распространённый подход — ранжировать активы по последствиям отказа и по истории отказов, затем оснащать в первую очередь машины с наивысшим рангом и расширять охват по мере накопления опыта.

Модели в этой линейке

Система LOGGON-400 (серия беспроводного контроля вибрации)

Система LOGGON-400 состоит из беспроводных сенсорных узлов и шлюза. Доступны два варианта датчиков:

Шлюз LOGGON-410 собирает данные с узлов:

Многоканальный прибор LOGGON-V1

LOGGON-V1 — это многоканальный прибор, поддерживающий 64 узлов, с типовой скоростью передачи данных 200 кбит/с и подключением Ethernet плюс опционально 4G. Он работает при −40 до +60 °C и может питаться от аккумулятора или сети питания. Поставляется со стандартным беспроводным датчиком LOGGON-401D:

Конфигурация LOGGON-V1 также включает удалённую экспертную диагностику, поэтому спектры, записанные на предприятии, могут быть рассмотрены специалистами без выезда на объект.

Как выбрать

Выбор начинается с измерительной задачи. Если требуется периодический анализ трендов общих уровней на большом количестве активов, более простая архитектура — система LOGGON-400 с LOGGON-401 или LOGGON-401B узлами и шлюзом LOGGON-410. Если спектры нужны непрерывно или требуется поддержка удалённой диагностики, LOGGON-V1 с датчиками LOGGON-401D обеспечивает документированную скорость передачи 200 кбит/с и услугу диагностики.

• Проверьте температуру в точке монтажа с учётом номинала датчика. Чувствительный элемент датчиков LOGGON-401 и LOGGON-401D достигает +125 °C; корпус LOGGON-401B и LOGGON-401D рассчитан на +85 °C.
• Подтвердите классификацию взрывоопасной зоны. Датчики LOGGON-401 и LOGGON-401B имеют опубликованную производителем маркировку Exia IICT4Ga; шлюз LOGGON-410 использует взрывонепроницаемую оболочку IP67.
• Подсчитайте узлы на шлюз или прибор. И LOGGON-410, и LOGGON-V1 поддерживают до 64 узлов.
• Определитесь с питанием. LOGGON-410 принимает 100–265 В или 8–24 В; LOGGON-V1 работает от сети питания или своего аккумулятора.
• Установите пороги сигнализации по базовым данным, записанным на машине в исправном состоянии, и пересмотрите их после первых месяцев работы.

Интеграция и связь

Шлюз LOGGON-410 агрегирует данные узлов; его интерфейс восходящей связи подтверждается для каждого проекта. LOGGON-V1 обеспечивает Ethernet в стандартной комплектации и опционально 4G, что позволяет установке контроля вибрации машин передавать данные на удалённый сервер без выделенного сетевого подключения предприятия. Планируйте физическое расположение так, чтобы узлы оставались в радиусе действия шлюза или прибора; классы защиты IP67 и взрывонепроницаемой оболочки шлюза позволяют монтировать его в производственной зоне, а не в диспетчерской. Если данные экспортируются в CMMS или архив, согласуйте именование тегов и интервал выборки с группой технического обслуживания до ввода в эксплуатацию.

Часто задаваемые вопросы

Нужны ли мне спектры или достаточно общих уровней?

Общих уровней достаточно для формирования сигнализации на многих машинах, но они не выявляют причину изменения. Спектры позволяют разделить проблемы подшипников, зубчатых передач и дисбаланса. LOGGON-401B и LOGGON-401D предоставляют данные ускорения, скорости и спектра.

Сколькими датчиками может управлять один шлюз?

Шлюз LOGGON-410 поддерживает до 64 узлов. Прибор LOGGON-V1 также поддерживает 64 узлов.

Можно ли использовать датчики во взрывоопасных зонах?

Датчики LOGGON-401 и LOGGON-401B имеют опубликованную производителем маркировку Exia IICT4Ga. Шлюз LOGGON-410 размещён во взрывонепроницаемой оболочке IP67. Перед установкой проверьте классификацию вашей конкретной зоны на соответствие этим номиналам.

Какой срок службы батареи следует ожидать?

Для LOGGON-401 указан срок службы батареи более 2 лет. Срок службы батареи зависит от интервала выборки и условий радиосвязи, поэтому уточните ожидаемое значение для вашей конфигурации у производителя.

Для помощи в подборе системы контроля вибрации под конкретный перечень машин обратитесь в LOGGON TECH, указав типы активов, рабочие температуры и классы зон.