Esta página cubre el hardware de monitoreo de vibraciones disponible de LOGGON TECH para el mantenimiento basado en condición en bombas, motores, ventiladores, cajas de engranajes y maquinaria rotativa similar. La gama incluye nodos de sensores inalámbricos con baterías integradas, una pasarela que recopila datos de hasta 64 nodos y un instrumento multicanal para trabajos de diagnóstico remoto. Los sensores miden vibración triaxial en la banda de 10–5000 Hz y están destinados al monitoreo de vibraciones de máquinas continuo o periódico en plantas industriales.
Monitoreo de vibraciones: qué cubre esta categoría y dónde se utiliza
Un sistema de monitoreo de vibraciones convierte el movimiento de la superficie de la máquina en una señal digital, ya sea como un nivel global (aceleración o velocidad RMS), como una forma de onda temporal o como un espectro de frecuencia. Los niveles globales son simples de rastrear frente a umbrales de alarma; los espectros separan componentes de frecuencia individuales para que se puedan identificar las frecuencias de defecto de rodamientos, las frecuencias de engrane y los armónicos de la velocidad de giro. En la práctica, la mayoría de las plantas utilizan ambos: niveles globales para alarmas diarias y espectros para el diagnóstico después de que se genera una alarma.
Las aplicaciones típicas de los productos de esta página incluyen:
- Bombas y motores en líneas de proceso, donde la degradación de rodamientos y la desalineación son los modos de falla comunes.
- Ventiladores y sopladores, donde el desequilibrio y la holgura producen fuertes componentes de 1× la velocidad de giro.
- Cajas de engranajes, donde las frecuencias de engrane y sus bandas laterales son los indicadores principales.
- Activos en áreas clasificadas Ex, ya que los sensores LOGGON-401/401B llevan el marcado Exia IICT4Ga publicado y la pasarela LOGGON-410 una envolvente antideflagrante.
- Equipos remotos o de difícil acceso, donde los nodos inalámbricos alimentados por batería evitan el tendido de cables.
Qué máquinas deben instrumentarse primero es una decisión de confiabilidad más que una decisión de hardware. Un enfoque común es clasificar los activos por consecuencia de falla y por historial de fallas, luego instrumentar primero las máquinas de mayor clasificación y ampliar la cobertura a medida que se adquiere experiencia.
Modelos de esta gama
Sistema LOGGON-400 (serie de monitoreo de vibraciones inalámbrico)
El sistema LOGGON-400 consta de nodos de sensores inalámbricos y una pasarela. Hay disponibles dos variantes de sensor:
| Modelo | LOGGON-401 |
|---|---|
| Rango de frecuencia | 10–5000 Hz |
| Rango de vibración | ±16 g pico, triaxial |
| Rango de temperatura | −40 a +125 °C |
| Protección | IP67 |
| Marcado de protección contra explosiones | Exia IICT4Ga (publicado por el fabricante) |
| Vida útil de la batería | > 2 años |
| Modelo | LOGGON-401B |
|---|---|
| Rango de vibración | ±16 g, triaxial |
| Rango de frecuencia | 10–5000 Hz |
| Datos proporcionados | Aceleración, velocidad, espectro |
| Temperatura de funcionamiento | −40 a +85 °C |
| Marcado de protección contra explosiones | Exia IICT4Ga (publicado por el fabricante) |
| Alimentación | Batería |
La pasarela LOGGON-410 recopila datos de los nodos:
| Modelo | Pasarela LOGGON-410 |
|---|---|
| Capacidad de nodos | Hasta 64 nodos |
| Envolvente | IP67, antideflagrante |
| Temperatura de funcionamiento | −20 a +60 °C |
| Alimentación | 100–265 V o 8–24 V |
Instrumento multicanal LOGGON-V1
El LOGGON-V1 es un instrumento multicanal que admite 64 nodos, con una velocidad de datos típica de 200 kbps y conectividad Ethernet más 4G opcional. Funciona de −40 a +60 °C y puede alimentarse con una batería recargable o con red eléctrica. Se suministra con el sensor inalámbrico estándar LOGGON-401D:
| Modelo de sensor | LOGGON-401D |
|---|---|
| Rango de vibración | ±16 g pico, triaxial |
| Rango de frecuencia | 10–5000 Hz |
| Datos proporcionados | Aceleración, velocidad, espectro |
| Rango de temperatura (cuerpo) | −40 a +85 °C |
| Rango de temperatura (sensor) | −40 a +125 °C |
| Alimentación | Batería recargable |
La configuración LOGGON-V1 también incluye diagnóstico remoto por expertos, de modo que los espectros registrados en la planta pueden ser revisados por especialistas sin una visita al sitio.
Cómo seleccionar
La selección comienza con la tarea de medición. Si el requisito es el análisis de tendencias periódico de niveles globales en un gran número de activos, el sistema LOGGON-400 con LOGGON-401 o LOGGON-401B nodos y una pasarela LOGGON-410 es la arquitectura más simple. Si se necesitan espectros de forma continua, o si se requiere soporte de diagnóstico remoto, el LOGGON-V1 con sensores LOGGON-401D proporciona la velocidad de transmisión documentada de 200 kbps y el servicio de diagnóstico.
- Verifique la temperatura en el punto de montaje frente a la clasificación del sensor. El LOGGON-401 y el elemento sensor LOGGON-401D alcanzan +125 °C; el cuerpo del LOGGON-401B y del LOGGON-401D están clasificados hasta +85 °C.
- Confirme la clasificación del área clasificada. Los sensores LOGGON-401 y LOGGON-401B llevan el marcado Exia IICT4Ga publicado por el fabricante; la pasarela LOGGON-410 utiliza una envolvente antideflagrante IP67.
- Cuente los nodos por pasarela o instrumento. Tanto el LOGGON-410 como el LOGGON-V1 admiten hasta 64 nodos.
- Decida la alimentación. El LOGGON-410 acepta 100–265 V o 8–24 V; el LOGGON-V1 funciona con red eléctrica o su batería recargable.
- Establezca los umbrales de alarma a partir de los datos de referencia registrados en la máquina en buen estado, y revíselos después de los primeros meses de operación.
Integración y comunicación
La pasarela LOGGON-410 agrega los datos de los nodos; su interfaz de enlace ascendente se confirma por proyecto. El LOGGON-V1 proporciona Ethernet de serie y 4G opcional, lo que permite que una instalación de monitoreo de vibraciones de máquinas informe a un servidor remoto sin una conexión de red de planta dedicada. Planifique la disposición física para que los nodos permanezcan dentro del alcance de radio de la pasarela o del instrumento; las clasificaciones IP67 y de envolvente antideflagrante de la pasarela permiten montarla en el área de producción en lugar de en una sala de control. Cuando los datos se exporten a un CMMS o a un historiador, acuerde el nombrado de etiquetas y el intervalo de muestreo con el equipo de mantenimiento antes de la puesta en marcha.
Preguntas frecuentes
¿Necesito espectros o son suficientes los niveles globales?
Los niveles globales son suficientes para la generación de alarmas en muchas máquinas, pero no identifican la causa de un cambio. Los espectros permiten separar problemas de rodamientos, engranajes y desequilibrio. El LOGGON-401B y el LOGGON-401D proporcionan datos de aceleración, velocidad y espectro.
¿Cuántos sensores puede gestionar una pasarela?
La pasarela LOGGON-410 admite hasta 64 nodos. El instrumento LOGGON-V1 también admite 64 nodos.
¿Se pueden usar los sensores en áreas clasificadas?
Los sensores LOGGON-401 y LOGGON-401B llevan el marcado Exia IICT4Ga publicado por el fabricante. La pasarela LOGGON-410 está alojada en una envolvente antideflagrante IP67. Verifique la clasificación de su área específica frente a estas clasificaciones antes de la instalación.
¿Qué vida útil de batería debo esperar?
El LOGGON-401 se especifica con una vida útil de batería superior a 2 años. La vida útil de la batería depende del intervalo de muestreo y de las condiciones de radio, por lo que confirme la cifra esperada para su configuración con el fabricante.
Para obtener asistencia para emparejar un sistema de monitoreo de vibraciones con una lista específica de máquinas, contacte con LOGGON TECH indicando los tipos de activos, las temperaturas de operación y las clasificaciones de área involucradas.